Oanpast Hard Gold PCB Board FR4 Rigid Multilayer PCB Manufacturing
Basisynformaasje
| Model nûmer. | PCB-A14 |
| Ferfier pakket | Vacuum Packing |
| Sertifisearring | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
| Oanfraach | Konsumintenelektroanika |
| Minimum romte / line | 0.075 mm/3 mil |
| Produksje kapasiteit | 50.000 sqm / moanne |
| HS Koade | 853400900 |
| Oarsprong | Makke yn Sina |
produkt Omskriuwing
FR4 PCB Yntroduksje
FR betsjut "flammefertragend," FR-4 (of FR4) is in NEMA-klasse oantsjutting foar glêsfersterke epoksylaminaatmateriaal, in gearstald materiaal gearstald út woven glêstrieddoek mei in epoksyharsbinder dat it in ideaal substraat makket foar elektroanyske komponinten op in printe circuit board.
Foar- en neidielen fan FR4 PCB
FR-4 materiaal is sa populêr fanwege syn protte wûnderlike kwaliteiten dy't profitearje kinne fan printe circuit boards.Neist it betelber en maklik om mei te wurkjen, is it in elektryske isolator mei heul hege dielektryske sterkte.Plus, it is duorsum, fochtbestindich, temperatuerbestindich en lichtgewicht.
FR-4 is in breed relevant materiaal, populêr meast foar syn lege kosten en relative meganyske en elektryske stabiliteit.Hoewol dit materiaal wiidweidige foardielen hat en te krijen is yn in ferskaat oan dikten en maten, is it net de bêste kar foar elke tapassing, foaral applikaasjes mei hege frekwinsje lykas RF- en mikrogolfûntwerpen.
Double sided PCBs Struktuer
Dûbelsidige PCB's binne wierskynlik it meast foarkommende type PCB's.Oars as single laach PCBs, dy't hawwe conductive laach oan de iene kant fan it bestjoer, de Double Sided PCB komt mei conductive koper laach oan beide kanten fan it bestjoer.Elektroanyske circuits oan de iene kant fan it bestjoer kin wurde ferbûn oan de oare kant fan it bestjoer mei help fan gatten (vias) boarre troch it bestjoer.De mooglikheid om paden fan boppen nei ûnderen te krúsjen fergruttet de fleksibiliteit fan 'e circuitûntwerper by it ûntwerpen fan circuits en lient him ta sterk ferhege circuitdichtheden.
Multi-laach PCB Struktuer
Multilayer PCB's fergruttet de kompleksiteit en tichtens fan PCB-ûntwerpen fierder troch it tafoegjen fan ekstra lagen foarby de boppe- en ûnderste lagen sjoen yn dûbelsidige boards.Multilayer PCB's wurde boud troch de ferskate lagen te laminearjen.De ynderlike lagen, normaal dûbelsidich circuit boards, wurde opsteapele, mei isolearjende lagen tusken en tusken de koperfolie foar de bûtenste lagen.Gatten boarre troch it bestjoer (vias) sil meitsje ferbinings mei de ferskillende lagen fan it bestjoer.
Wêr komt it harsmateriaal wei yn ABIS?
De measten fan harren út Shengyi Technology Co., Ltd. (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) wurde benammen brûkt foar it meitsjen fan ien- en dûbelsidich printe circuit boards en ek multi-laach boards.Hjir komme details foar jo referinsje.
Foar FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Foar CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Foar hege frekwinsje: Sheng Yi
Foar UV Cure: Tamura, Chang Xing (* Beskikbere kleur: Grien) Soldeer foar Single Side
Foar floeibere foto: Tao Yang, Resist (Wet Film)
Chuan Yu (* Beskikbere kleuren: Wyt, Imaginable Solder Yellow, Purple, Red, Blau, Grien, Swart)
Technysk & Mooglikheid
ABIS belibbe yn it meitsjen fan spesjale materialen foar stive PCB, lykas: CEM-1 / CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu / Cu Base, ensfh Hjirûnder is in koart oersjoch FYI.
| Ûnderdiel | Produksje kapasiteit |
| Laach Counts | 1-20 lagen |
| Materiaal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ensfh |
| Board dikte | 0.10mm-8.00mm |
| Maksimum Grutte | 600 mm x 1200 mm |
| Board Outline Tolerânsje | +0,10 mm |
| Diktetolerânsje (t≥0.8mm) | ± 8% |
| Diktetolerânsje (t<0.8mm) | ± 10% |
| Isolaasje laach dikte | 0.075 mm - 5.00 mm |
| Minimum line | 0.075 mm |
| Minimum romte | 0.075 mm |
| Out Layer Koper Dikte | 18um--350um |
| Binnenste laach koper dikte | 17um--175um |
| Boarjen (meganysk) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Finish Hole (meganysk) | 0.10-6.30 mm |
| Diameter tolerânsje (meganysk) | 0,05 mm |
| Registraasje (meganysk) | 0.075 mm |
| Aspect Ratio | 16:1 |
| Solder Mask Type | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Breedte | 0.075 mm |
| Mini.Solder Mask Clearance | 0,05 mm |
| Plug Hole Diameter | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Impedance control Tolerânsje | ± 10% |
| Oerflak finish / behanneling | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB produksjeproses
It proses begjint mei it ûntwerpen fan yndieling fan 'e PCB mei elke PCB-ûntwerpsoftware / CAD-ark (Proteus, Eagle, of CAD).
Alle rest fan de stappen binne fan Manufacturing proses fan in stive printe Circuit Board is itselde as Single Sided PCB of Double Sided PCB of Multi-laach PCB.
Q / T Lead Tiid
| Kategory | Fluchste Lead Time | Normale Lead Time |
| Oan beide kanten | 24 oeren | 120 oeren |
| 4 lagen | 48h | 172 oeren |
| 6 lagen | 72 oere | 192h |
| 8 lagen | 96 oere | 212 oeren |
| 10 lagen | 120 oeren | 268h |
| 12 lagen | 120 oeren | 280h |
| 14 Lagen | 144h | 292h |
| 16-20 Lagen | Hinget ôf fan 'e spesifike easken | |
| Boppe 20 lagen | Hinget ôf fan 'e spesifike easken | |
ABIS 'ferhuzing om FR4 PCBS te kontrolearjen
Hole tarieding
Foarsichtich fuortheljen fan pún en oanpasse de parameters fan boarmasjine: foardat it platjen mei koper trochgiet, betellet ABIS hege oandacht oan alle gatten op in FR4 PCB behannele om ôffal, ûnregelmjittingen fan it oerflak en epoksy-smeer te ferwiderjen, de skjinne gatten soargje derfoar dat de plating mei súkses hechtet oan 'e gatmuorren .ek, betiid yn it proses, drill masine parameters wurde oanpast sekuer.
Surface Tarieding
Foarsichtich ôfbramen: ús betûfte technyske arbeiders sille har fan tefoaren bewust wêze dat de ienige manier om in minne útkomst te foarkommen is te antisipearjen op 'e needsaak foar spesjale ôfhanneling en de passende stappen te nimmen om der wis fan te wêzen dat it proses foarsichtich en korrekt wurdt dien.
Termyske útwreiding Tariven
Wend om te gean mei de ferskate materialen, sil ABIS de kombinaasje analysearje kinne om der wis fan te wêzen dat it passend is.dan hâlden de lange-termyn betrouberens fan de CTE (koëffisjint fan termyske útwreiding), mei de legere CTE, de minder kâns dat de plated troch gatten binne te mislearje út werhelle flexing fan it koper dat foarmet de ynterne laach interconnections.
Skaalfergrutting
ABIS-kontrôle it circuit wurdt opskaald troch bekende persintaazjes yn ôfwachting fan dit ferlies, sadat de lagen sille weromkomme nei har as-ûntwurpen dimensjes nei't de laminaasjesyklus foltôge is.ek, mei help fan de laminaat fabrikant syn baseline skaalfergrutting oanbefellings yn kombinaasje mei in-house statistyske proses kontrôle gegevens, te dial-in skaal faktoaren dy't sil wêze konsekwint oer de tiid binnen dat bepaalde manufacturing omjouwing.
Ferwurkjen
As de tiid komt om jo PCB te bouwen, wês ABIS der wis fan dat jo kieze de juste apparatuer en ûnderfining hat om it korrekt te produsearjen by de earste poging.
Kwaliteitsbeweitsing
BIS lost it aluminium PCB probleem?
Grûnstoffen wurde strikt kontrolearre:De trochslach taryf fan ynkommende materiaal boppe 99,9%.It oantal massa ôfwizing tariven is ûnder 0,01%.
Koper etsen kontrolearre:de koperfolie brûkt yn aluminium PCB's is relatyf dikker.As de koperfolie lykwols mear as 3oz is, fereasket it etsen breedtekompensaasje.Mei de hege presyzje apparatuer ymportearre út Dútslân, de min breedte / romte kinne wy kontrolearje berikt 0.01mm.De kompensaasje foar spoarbreedte sil krekt wurde ûntwurpen om de spoarbreedte út tolerânsje te foarkommen nei it etsen.
Hege kwaliteit soldermasker printsjen:Lykas wy allegear witte, is d'r in swierrichheid yn it printsjen fan soldeermasker fan aluminium PCB fanwege koper dik.Dit komt omdat as it spoar koper is te dik, dan sil de ôfbylding etste in grut ferskil tusken spoar oerflak en basis board en solder masker printsjen sil wêze lestich.Wy insistearje op 'e heechste noarmen fan soldeermasker oalje yn it heule proses, fan' e iene oant de twa kear soldeermaskerprintsje.
Mechanyske produksje:Om foar te kommen ferminderjen fan elektryske krêft feroarsake troch de meganyske manufacturing proses, giet it om meganyske boarring, moulding en v-skoare ensfh Dêrom, foar lege-folume manufacturing fan produkten, wy foarrang jaan mei help fan de elektryske milling en profesjonele milling cutter.Ek betelje wy hege oandacht foar it oanpassen fan de boarparameters en it foarkommen fan it generearjen fan burr.
Sertifikaat
FAQ
Kontrolearre binnen 12 oeren.Sadree't de fraach fan 'e yngenieur en it wurkbestân is kontrolearre, sille wy de produksje begjinne.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS rapport.
Us kwaliteitsfersekeringprosedueres lykas hjirûnder:
a), Fisuele ynspeksje
b), Fleanende sonde, fixture-ark
c), Impedânsje kontrôle
d), Deteksje fan soldeerfermogen
e), Digitale metallo-grafyske mikroskoop
f), AOI (automatyske optyske ynspeksje)
Nee, wy kinne netoannimmefoto triemmen, as jo gjin net hawweGerberbestân, kinne jo ús sample stjoere om it te kopiearjen.
PCB & PCBA Kopiearingsproses:
Op tiid levering taryf is mear as 95%
a), 24 oeren snelle beurt foar dûbele side prototype PCB
b), 48 oeren foar 4-8 lagen prototype PCB
c), 1 oere foar offerte
d), 2 oeren foar yngenieurfraach / feedback fan klacht
e), 7-24 oeren foar technyske stipe / oarder tsjinst / produksje operaasjes
ABIS hat gjin MOQ easken foar beide PCB of PCBA.
Wy meidwaan oan útstallings alle jierren, de meast resinte is deExpo Electronica& ElectronTechExpo yn Ruslân datearre april 2023. Sjoch út nei jo besite.
ABlS fiert 100% fisuele en AOl-ynspeksje, lykas ek it útfieren fan elektryske testen, heechspanningstests, impedânsjekontrôletesten, mikro-seksje, termyske skoktests, soldertesten, betrouberenstesten, testen fan isolearjende ferset, testen fan ionyske skjinens en PCBA-funksjonele testen.
a), 1 oere offerte
b), 2 oeren klachtfeedback
c), 7 * 24 oere technyske stipe
d), 7 * 24 oarder tsjinst
e), 7 * 24 oere levering
f), 7 * 24 produksje run
| Produksje kapasiteit fan hot-ferkeap produkten | |
| Double Side / Multilayer PCB Workshop | Aluminium PCB Workshop |
| Technyske kapasiteit | Technyske kapasiteit |
| Grûnstoffen: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Grûnstoffen: Aluminiumbasis, Koperbasis |
| Laach: 1 laach oan 20 Lagen | Laach: 1 laach en 2 lagen |
| Min.line breedte/romte: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Min.line breedte/romte: 4mil/4mil (0.1mm/0.1mm) |
| Min.gatgrutte: 0.1mm (boargat) | Min.Gatgrutte: 12 mil (0.3 mm) |
| Max.Board grutte: 1200mm * 600mm | Max Board grutte: 1200mm * 560mm (47in * 22in) |
| Ofmakke board dikte: 0.2mm- 6.0mm | Ofmakke board dikte: 0,3 ~ 5mm |
| Koperfolie dikte: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | Koperfolie dikte: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH gat Tolerânsje: +/-0.075mm, PTH gat Tolerânsje: +/-0.05mm | Hole posysje tolerânsje: +/-0,05 mm |
| Outline Tolerânsje: +/- 0,13 mm | Routing outline tolerânsje: +/ 0.15mm;punching outline tolerânsje: +/ 0.1mm |
| Oerflak klear: Leadfrij HASL, immersion goud (ENIG), immersion silver, OSP, gouden plating, gouden finger, Carbon INK. | Oerflak ôfmakke: Leadfrij HASL, immersion goud (ENIG), immersion silver, OSP ensfh |
| Impedânsje kontrôle tolerânsje: +/-10% | Bliuw dikte tolerânsje: +/-0.1mm |
| Production capability: 50.000 sqm / moanne | MC PCB Production kapasiteit: 10.000 sqm / måned |
