4oz Multilayer FR4 PCB Board yn ENIG brûkt yn enerzjyyndustry mei IPC Klasse 3
Manufacturing ynformaasje
| Model nûmer. | PCB-A9 |
| Ferfier pakket | Vacuum Packing |
| Sertifisearring | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
| Oanfraach | Konsumintenelektroanika |
| Minimum romte / line | 0.075 mm/3 mil |
| Produksje kapasiteit | 50.000 sqm / moanne |
| HS Koade | 853400900 |
| Oarsprong | Makke yn Sina |
produkt Omskriuwing
FR4 PCB Yntroduksje
Definysje
FR betsjut "flammefertragend," FR-4 (of FR4) is in NEMA-klasse oantsjutting foar glêsfersterke epoksylaminaatmateriaal, in gearstald materiaal gearstald út woven glêstrieddoek mei in epoksyharsbinder dat it in ideaal substraat makket foar elektroanyske komponinten op in printe circuit board.
Foar- en neidielen fan FR4 PCB
FR-4 materiaal is sa populêr fanwege syn protte wûnderlike kwaliteiten dy't profitearje kinne fan printe circuit boards.Neist it betelber en maklik om mei te wurkjen, is it in elektryske isolator mei heul hege dielektryske sterkte.Plus, it is duorsum, fochtbestindich, temperatuerbestindich en lichtgewicht.
FR-4 is in breed relevant materiaal, populêr meast foar syn lege kosten en relative meganyske en elektryske stabiliteit.Hoewol dit materiaal wiidweidige foardielen hat en te krijen is yn in ferskaat oan dikten en maten, is it net de bêste kar foar elke tapassing, foaral applikaasjes mei hege frekwinsje lykas RF- en mikrogolfûntwerpen.
Multi-laach PCB Struktuer
Multilayer PCB's fergruttet de kompleksiteit en tichtens fan PCB-ûntwerpen fierder troch it tafoegjen fan ekstra lagen foarby de boppe- en ûnderste lagen sjoen yn dûbelsidige boards.Multilayer PCB's wurde boud troch de ferskate lagen te laminearjen.De ynderlike lagen, normaal dûbelsidich circuit boards, wurde opsteapele, mei isolearjende lagen tusken en tusken de koperfolie foar de bûtenste lagen.Gatten boarre troch it bestjoer (vias) sil meitsje ferbinings mei de ferskillende lagen fan it bestjoer.
Technysk & Mooglikheid
| Ûnderdiel | Produksje kapasiteit |
| Laach Counts | 1-20 lagen |
| Materiaal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ensfh |
| Board dikte | 0.10mm-8.00mm |
| Maksimum Grutte | 600 mm x 1200 mm |
| Board Outline Tolerânsje | +0,10 mm |
| Diktetolerânsje (t≥0.8mm) | ± 8% |
| Diktetolerânsje (t<0.8mm) | ± 10% |
| Isolaasje laach dikte | 0.075 mm - 5.00 mm |
| Minimum line | 0.075 mm |
| Minimum romte | 0.075 mm |
| Out Layer Koper Dikte | 18um--350um |
| Binnenste laach koper dikte | 17um--175um |
| Boarjen (meganysk) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Finish Hole (meganysk) | 0.10-6.30 mm |
| Diameter tolerânsje (meganysk) | 0,05 mm |
| Registraasje (meganysk) | 0.075 mm |
| Aspect Ratio | 16:1 |
| Solder Mask Type | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Breedte | 0.075 mm |
| Mini.Solder Mask Clearance | 0,05 mm |
| Plug Hole Diameter | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Impedance control Tolerânsje | ± 10% |
| Oerflak finish / behanneling | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Q / T Lead Tiid
| Kategory | Fluchste Lead Time | Normale Lead Time |
| Oan beide kanten | 24 oeren | 120 oeren |
| 4 lagen | 48h | 172 oeren |
| 6 lagen | 72 oere | 192h |
| 8 lagen | 96 oere | 212 oeren |
| 10 lagen | 120 oeren | 268h |
| 12 lagen | 120 oeren | 280h |
| 14 Lagen | 144h | 292h |
| 16-20 Lagen | Hinget ôf fan 'e spesifike easken | |
| Boppe 20 lagen | Hinget ôf fan 'e spesifike easken | |
ABIS 'ferhuzing om FR4 PCBS te kontrolearjen
Hole tarieding
Foarsichtich fuortheljen fan pún en oanpasse de parameters fan boarmasjine: foardat it platjen mei koper trochgiet, betellet ABIS hege oandacht oan alle gatten op in FR4 PCB behannele om ôffal, ûnregelmjittingen fan it oerflak en epoksy-smeer te ferwiderjen, de skjinne gatten soargje derfoar dat de plating mei súkses hechtet oan 'e gatmuorren .ek, betiid yn it proses, drill masine parameters wurde oanpast sekuer.
Surface Tarieding
Foarsichtich ôfbramen: ús betûfte technyske arbeiders sille har fan tefoaren bewust wêze dat de ienige manier om in minne útkomst te foarkommen is te antisipearjen op 'e needsaak foar spesjale ôfhanneling en de passende stappen te nimmen om der wis fan te wêzen dat it proses foarsichtich en korrekt wurdt dien.
Termyske útwreiding Tariven
Wend om te gean mei de ferskate materialen, sil ABIS de kombinaasje analysearje kinne om der wis fan te wêzen dat it passend is.dan hâlden de lange-termyn betrouberens fan de CTE (koëffisjint fan termyske útwreiding), mei de legere CTE, de minder kâns dat de plated troch gatten binne te mislearje út werhelle flexing fan it koper dat foarmet de ynterne laach interconnections.
Skaalfergrutting
ABIS-kontrôle it circuit wurdt opskaald troch bekende persintaazjes yn ôfwachting fan dit ferlies, sadat de lagen sille weromkomme nei har as-ûntwurpen dimensjes nei't de laminaasjesyklus foltôge is.ek, mei help fan de laminaat fabrikant syn baseline skaalfergrutting oanbefellings yn kombinaasje mei in-house statistyske proses kontrôle gegevens, te dial-in skaal faktoaren dy't sil wêze konsekwint oer de tiid binnen dat bepaalde manufacturing omjouwing.
Ferwurkjen
As de tiid komt om jo PCB te bouwen, wês ABIS der wis fan dat jo kieze de juste apparatuer en ûnderfining hat om it korrekt te produsearjen by de earste poging.
PCB Product & Equipment Show
Rigid PCB, Flexible PCB, Rigid-Flex PCB, HDI PCB, PCB Assembly
ABIS Quality Mission
Avansearre apparatuer LIST
| AOI Testing | Kontrôles foar soldeerpasta Kontrolearje op komponinten oant 0201 Kontrolearret op ûntbrekkende komponinten, offset, ferkearde dielen, polariteit |
| X-Ray Ynspeksje | X-Ray leveret ynspeksje mei hege resolúsje fan: BGA's / Micro BGA's / Chip-skaalpakketten / bleate boards |
| In-Circuit Testing | In-Circuit Testing wurdt faak brûkt yn gearhing mei AOI minimalisearje funksjonele defekten feroarsake troch komponint problemen. |
| Power-up Test | Avansearre Funksje TestFlash Device Programming Funksjonele testen |
IOC ynkommende ynspeksje
SPI solder paste ynspeksje
Online AOI ynspeksje
SMT earste artikel ynspeksje
Eksterne beoardieling
X-RAY-welding ynspeksje
BGA apparaat rework
QA ynspeksje
Anti-statyske opslach en ferstjoering
Pursue 0% klacht op kwaliteit
Alle ôfdieling ymplementearret neffens ISO en de relatearre ôfdieling moat 8D-rapport leverje as in boerd dat defekt is skrast.
Alle útgeande boerden moatte 100% elektroanysk hifke wurde, impedânsje hifke en soldering.
Visual ynspektearre, wy meitsje de ynspeksje mikroseksje foar shipment.
Trein de mentaliteit fan meiwurkers en ús ûndernimmingskultuer, meitsje se bliid mei har wurk en ús bedriuw, it is nuttich foar har om produkten fan goede kwaliteit te produsearjen.
Hege kwaliteit grûnstof (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink ensfh.)
De AOI koe de hiele set ynspektearje, boards wurde nei elk proses ynspekteare
Sertifikaat
FAQ
Om in krekte offerte te garandearjen, wês der wis fan dat jo de folgjende ynformaasje opnimme foar jo projekt:
Folje GERBER-bestannen ynklusyf de BOM-list
l Hoeveelheden
l Draaitiid
l Panelization Requirements
l Materiaal easken
l Finish easken
l Jo oanpaste offerte wurdt levere yn mar 2-24 oeren, ôfhinklik fan it ûntwerp kompleksiteit.
Elke klant sil in ferkeap hawwe om kontakt mei jo te meitsjen.Us wurktiden: AM 9:00-PM 19:00 (Beijing Tiid) fan moandei oant freed.Wy sille antwurdzje op jo e-mail sa gau as fluch yn ús wurktiid.En jo kinne ek kontakt opnimme mei ús ferkeap fia mobyl as driuwend.
ISO9001, ISO14001, UL USA & USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS rapport.
Us kwaliteitsfersekeringprosedueres lykas hjirûnder:
a), Fisuele ynspeksje
b), Fleanende sonde, fixture-ark
c), Impedânsje kontrôle
d), Deteksje fan soldeerfermogen
e), Digitale metallo-grafyske mikroskoop
f), AOI (automatyske optyske ynspeksje)
Ja, wy binne bliid om modulemonsters te leverjen om de kwaliteit te testen en te kontrolearjen, mingde samplebestelling is beskikber.Tink derom dat de keaper de ferstjoerkosten moat betelje.
Op tiid levering taryf is mear as 95%
a), 24 oeren snelle beurt foar dûbele side prototype PCB
b), 48 oeren foar 4-8 lagen prototype PCB
c), 1 oere foar offerte
d), 2 oeren foar yngenieurfraach / feedback fan klacht
e), 7-24 oeren foar technyske stipe / oarder tsjinst / produksje operaasjes
ABIS nea kieze oarders.Sawol Lytse oarders en Mass oarders binne wolkom en Wy ABIS sil wêze serieus en ferantwurdlik, en tsjinje klanten mei kwaliteit en kwantiteit.
ABlS fiert 100% fisuele en AOl-ynspeksje, lykas ek it útfieren fan elektryske testen, heechspanningstests, impedânsjekontrôletesten, mikro-seksje, termyske skoktests, soldertesten, betrouberenstesten, testen fan isolearjende ferset, testen fan ionyske skjinens en PCBA-funksjonele testen.
a), 1 oere offerte
b), 2 oeren klachtfeedback
c), 7 * 24 oere technyske stipe
d), 7 * 24 oarder tsjinst
e), 7 * 24 oere levering
f), 7 * 24 produksje run
| Produksje kapasiteit fan hot-ferkeap produkten | |
| Double Side / Multilayer PCB Workshop | Aluminium PCB Workshop |
| Technyske kapasiteit | Technyske kapasiteit |
| Grûnstoffen: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Grûnstoffen: Aluminiumbasis, Koperbasis |
| Laach: 1 laach oan 20 Lagen | Laach: 1 laach en 2 lagen |
| Min.line breedte/romte: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Min.line breedte/romte: 4mil/4mil (0.1mm/0.1mm) |
| Min.gatgrutte: 0.1mm (boargat) | Min.Gatgrutte: 12 mil (0.3 mm) |
| Max.Board grutte: 1200mm * 600mm | Max Board grutte: 1200mm * 560mm (47in * 22in) |
| Ofmakke board dikte: 0.2mm- 6.0mm | Ofmakke board dikte: 0,3 ~ 5mm |
| Koperfolie dikte: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | Koperfolie dikte: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH gat Tolerânsje: +/-0.075mm, PTH gat Tolerânsje: +/-0.05mm | Hole posysje tolerânsje: +/-0,05 mm |
| Outline Tolerânsje: +/- 0,13 mm | Routing outline tolerânsje: +/ 0.15mm;punching outline tolerânsje: +/ 0.1mm |
| Oerflak klear: Leadfrij HASL, immersion goud (ENIG), immersion silver, OSP, gouden plating, gouden finger, Carbon INK. | Oerflak ôfmakke: Leadfrij HASL, immersion goud (ENIG), immersion silver, OSP ensfh |
| Impedânsje kontrôle tolerânsje: +/-10% | Bliuw dikte tolerânsje: +/-0.1mm |
| Production capability: 50.000 sqm / moanne | MC PCB Production kapasiteit: 10.000 sqm / måned |
